শিল্প তথ্য

বাড়ি / ব্লগ / শিল্প তথ্য / গ্র্যাভার প্রিন্টিং মেশিনের জন্য একটি শিক্ষানবিস গাইড: এটি কীভাবে কাজ করে এবং কেন এটি দুর্দান্ত

গ্র্যাভার প্রিন্টিং মেশিনের জন্য একটি শিক্ষানবিস গাইড: এটি কীভাবে কাজ করে এবং কেন এটি দুর্দান্ত

একটি গ্র্যাভার প্রিন্টিং মেশিনের মূল মেকানিক্স

একটি Gravure প্রিন্টিং মেশিন, প্রায়ই একটি rotogravure প্রেস হিসাবে উল্লেখ করা হয়, intaglio প্রিন্টিং নীতির উপর কাজ করে। ফ্লেক্সগ্রাফি বা অফসেট প্রিন্টিংয়ের বিপরীতে যা উত্থিত বা সমতল পৃষ্ঠ ব্যবহার করে, গ্র্যাভিউর প্রক্রিয়া একটি খোদাই করা সিলিন্ডার ব্যবহার করে। যে ছবিটি প্রিন্ট করা হবে তা লক্ষ লক্ষ ক্ষুদ্র কোষের আকারে এই ধাতব সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে খোদাই করা হয়। অপারেশন চলাকালীন, সিলিন্ডারটি একটি কালি ফোয়ারার মধ্য দিয়ে ঘোরে, এই বিচ্ছিন্ন কোষগুলি পূরণ করে। একটি "ডক্টর ব্লেড" তারপর অ-চিত্র পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত কালি স্ক্র্যাপ করে, শুধুমাত্র খোদাইয়ের মধ্যে কালি রেখে যায়। যখন সাবস্ট্রেট—যেমন প্লাস্টিক ফিল্ম বা কাগজ—গ্র্যাভিউর সিলিন্ডার এবং একটি ইমপ্রেশন রোলারের মধ্যে দিয়ে যায়, তখন কালিটি উচ্চ চাপে সরাসরি উপাদানের উপর স্থানান্তরিত হয়।

প্রিন্টিং ইউনিটের মূল উপাদান

একটি বহু রঙের মধ্যে প্রতিটি ইউনিট Gravure প্রিন্টিং মেশিন নিখুঁত সাদৃশ্য কাজ করতে হবে যে বিভিন্ন সমালোচনামূলক অংশ গঠিত. নির্ভুলতা এখানে গেমের নাম, কারণ এমনকি একটি ছোটখাট মিসলাইনমেন্ট একটি উচ্চ-গতির রানকে নষ্ট করতে পারে। প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • খোদাইকৃত সিলিন্ডার: মেশিনের হৃদয়, সাধারণত স্টিলের তৈরি এবং তামা এবং ক্রোম দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়।
  • দ্য ডক্টর ব্লেড: একটি নমনীয় ইস্পাত ব্লেড যা নিশ্চিত করে যে কেবল পুনঃস্থাপিত কোষগুলি সাবস্ট্রেটে কালি বহন করে।
  • ইমপ্রেশন রোলার: একটি রাবার-ঢাকা সিলিন্ডার যা কোষ থেকে কালি বের করার জন্য প্রয়োজনীয় চাপ প্রয়োগ করে।
  • শুকানোর ব্যবস্থা: প্রতিটি রঙের স্টেশনের পরে উচ্চ-বেগের এয়ার ড্রায়ারগুলি পরবর্তী স্তর প্রয়োগ করার আগে কালি সেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে।

কেন শিল্প উচ্চ-ভলিউম কাজের জন্য Rotogravure চয়ন করুন

একটি গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনে নির্মাতাদের বিনিয়োগের প্রাথমিক কারণ হল দীর্ঘ উত্পাদন রানের তুলনায় এর অতুলনীয় ধারাবাহিকতা। যেহেতু প্রিন্টিং প্লেটগুলি হার্ড-ক্রোমযুক্ত ধাতব সিলিন্ডার দিয়ে তৈরি, তাই অন্যান্য পদ্ধতিতে ব্যবহৃত পলিমার প্লেটের মতো তারা দ্রুত পড়ে যায় না। এর অর্থ হল এক মিলিয়ন-মিটার প্রিন্ট রানের প্রথম মিটারটি শেষের মতো দেখতে হবে। স্ন্যাক ফুড, তামাক এবং ওয়ালপেপার শিল্পে বিশ্বব্যাপী ব্র্যান্ডগুলির জন্য, ব্র্যান্ডের সামঞ্জস্যের এই স্তরটি আলোচনার যোগ্য নয়। তদ্ব্যতীত, গ্র্যাভিউর একটি ভারী কালি লেডাউনের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে আরও সমৃদ্ধ রঙ এবং উচ্চতর ছায়া বিস্তারিত হয় যা অন্যান্য মুদ্রণ পদ্ধতিগুলি প্রতিলিপি করতে লড়াই করে।

MGFH-1650D-3 PVC 2, 3 Layers (with Coating) Multi-Layer Glueless Composite Embossing Coating Machine for Engineered Wood Decorative Paper

Flexography সঙ্গে কর্মক্ষমতা তুলনা

একটি Gravure প্রিন্টিং মেশিন এবং একটি Flexo প্রেসের মধ্যে নির্বাচন করা প্রায়শই কাজের দৈর্ঘ্য এবং প্রয়োজনীয় মানের উপর নির্ভর করে। যদিও সিলিন্ডার খোদাইয়ের কারণে গ্র্যাভিউর-এর অগ্রিম খরচ বেশি, তবে আয়তন বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি অনেক বেশি লাভজনক হয়ে ওঠে। নিম্নলিখিত সারণী এই দুটি প্রভাবশালী শিল্প পদ্ধতির মধ্যে ব্যবহারিক পার্থক্য তুলে ধরে।

মানদণ্ড Gravure প্রিন্টিং মেশিন ফ্লেক্সোগ্রাফিক মেশিন
সেরা রান দৈর্ঘ্য দীর্ঘ (উচ্চ আয়তন) ছোট থেকে মাঝারি
ইমেজ রেজোলিউশন চমৎকার/ছবি-বাস্তব উচ্চ থেকে ভাল
প্রাথমিক টুলিং খরচ উচ্চ (সিলিন্ডার খোদাই) নিম্ন (পলিমার প্লেট)
কালি লেডাউন পুরু এবং প্রাণবন্ত পাতলা থেকে মাঝারি

Gravure প্রযুক্তির জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

আপনি সম্ভবত এটি উপলব্ধি না করেই প্রতিদিন একটি Gravure প্রিন্টিং মেশিন দ্বারা তৈরি পণ্যগুলির সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করেন। নমনীয় প্যাকেজিং সেক্টরে, এটি ক্যান্ডি বারের মোড়ক, স্ট্যান্ড-আপ পাউচ এবং হিমায়িত খাবারের ব্যাগের জন্য সোনার মান। যেহেতু মেশিনটি উচ্চ টান নিয়ন্ত্রণের সাথে খুব পাতলা ফিল্মগুলি পরিচালনা করতে পারে, এটি খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত স্তরিত উপকরণগুলির জন্য আর্দ্রতা এবং অক্সিজেন বাধা প্রদানের জন্য উপযুক্ত। প্যাকেজিংয়ের বাইরে, গ্র্যাভিউর প্রক্রিয়াটি আলংকারিক মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন মেঝে এবং আসবাবপত্রের জন্য কাঠ-শস্যের লেমিনেট, সেইসাথে উচ্চ-সঞ্চালন ম্যাগাজিন এবং ক্যাটালগ যেখানে চিত্রের গুণমান সর্বাধিক।

দীর্ঘায়ু জন্য রক্ষণাবেক্ষণ

একটি Gravure প্রিন্টিং মেশিনের নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য, যান্ত্রিক উপাদানগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যাবশ্যক৷ ডাক্তারের ব্লেডটি অবশ্যই নিক বা অসম পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা উচিত, কারণ কোনও অপূর্ণতা মুদ্রিত স্তরে "স্ট্রিকিং" হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, মাইক্রোস্কোপিক কোষের অভ্যন্তরে কালি শুকানো এবং শক্ত হওয়া রোধ করার জন্য সিলিন্ডারগুলিকে প্রতি দৌড়ের পরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে, যা ভবিষ্যতের রানগুলিতে মুদ্রণের ঘনত্ব কমিয়ে দেবে। আধুনিক মেশিনে এখন প্রায়ই স্বয়ংক্রিয় ওয়াশ-আপ সিস্টেম এবং স্লিভ-টাইপ সিলিন্ডার রয়েছে যা ডাউনটাইম কমাতে এবং বিভিন্ন কাজের সেটআপের মধ্যে দক্ষতা উন্নত করতে।

যদিও একটি গ্র্যাভার প্রিন্টিং মেশিনে প্রাথমিক বিনিয়োগ তাৎপর্যপূর্ণ, বিলিয়ন উচ্চ-মানের ইমপ্রেশন তৈরি করার ক্ষমতা এটিকে বিশ্বব্যাপী প্যাকেজিং শিল্পের মেরুদণ্ডে পরিণত করে। এর নির্ভরযোগ্যতা এবং গতি বড় আকারের উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য অতুলনীয়।

পণের ধরন

প্রস্তাবিত খবর

প্রস্তাবিত পণ্য

বিশ্বের বিভিন্ন অঞ্চলের উন্নয়ন চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন মডেল।

এখনই আমাদের মেসেজ করুন!
SEND MESSAGE