মাধ্যাকর্ষণ মুদ্রণ মেশিনের ব্যবহার কী?

গ্র্যাভুর প্রিন্টিং, যা রোটোগ্রাভিউর নামেও পরিচিত, এটি একটি ইন্টাগ্লিও প্রিন্টিং প্রক্রিয়া, যার অর্থ চিত্রটি প্রিন্টিং পৃষ্ঠে সজ্জিত বা খোদাই করা হয়। এটি উচ্চ-মানের, অবিচ্ছিন্ন-টোন চিত্রগুলি দুর্দান্ত বিশদ এবং ধারাবাহিক রঙ সহ বিশেষত দীর্ঘ উত্পাদন রানের জন্য উত্পাদন করার দক্ষতার জন্য খ্যাতিমান।

একটি মহাকর্ষ মুদ্রণ মেশিনের মূল উপাদানগুলি
একটি সাধারণ মাধ্যাকর্ষণ মুদ্রণ মেশিন ইউনিট, প্রায়শই একটি বহু রঙের প্রেসের অংশ, বেশ কয়েকটি প্রয়োজনীয় উপাদান নিয়ে গঠিত:
মুদ্রণ সিলিন্ডার (মাধ্যাকর্ষণ সিলিন্ডার):
এটি মহাকর্ষ প্রক্রিয়াটির হৃদয়। অন্যান্য মুদ্রণ পদ্ধতির বিপরীতে যা উত্থাপিত বা সমতল পৃষ্ঠগুলি ব্যবহার করে, গ্র্যাচার সিলিন্ডারগুলির তাদের পৃষ্ঠের মধ্যে মিনিট কোষ (ক্ষুদ্র হতাশা বা কূপ) খোদাই করা থাকে।
এই কোষগুলি গভীরতা এবং/বা আকারে পরিবর্তিত হয়, যা সরাসরি তাদের ধারণ করে এমন পরিমাণের সাথে মিলে যায় এবং এইভাবে, রঙটির তীব্রতা স্থানান্তরিত হয়। গভীর কোষগুলি আরও গা er ় টোনগুলির জন্য আরও কালি ধারণ করে, হালকা টোনগুলির জন্য অগভীর কোষ।
সিলিন্ডারগুলি সাধারণত ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, খোদাইয়ের জন্য তামা দিয়ে বৈদ্যুতিনভাবে তৈরি হয় এবং তারপরে প্রায়শই স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু জন্য ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত হয়।
খোদাই করা রাসায়নিক এচিং, ইলেক্ট্রোমেকানিকাল খোদাই (একটি ডায়মন্ড স্টাইলাস ব্যবহার করে) বা ক্রমবর্ধমান, লেজার খোদাইয়ের মাধ্যমে করা যেতে পারে। প্রতিটি পদ্ধতি চিত্রের জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট সেল প্যাটার্ন তৈরি করে।
মাধ্যাকর্ষণ সিলিন্ডারগুলি অত্যন্ত টেকসই, একক সেট থেকে কয়েক মিলিয়ন ইমপ্রেশন সক্ষম।

কালি ঝর্ণা/প্যান:
মুদ্রণ সিলিন্ডারটি একটি গর্ত বা প্যানের মধ্য দিয়ে ঘোরায় যা কম-সান্দ্রতা গ্র্যাভুর কালি দিয়ে ভরা।
কালি সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের সমস্ত খোদাই করা কোষ পূরণ করে।

ডাক্তার ব্লেড সমাবেশ:
সিলিন্ডারটি কালি প্যান থেকে বেরিয়ে আসার সাথে সাথে সিলিন্ডারের পৃষ্ঠ জুড়ে "ডক্টর ব্লেড" স্ক্র্যাপগুলি নামে একটি পাতলা, নমনীয় ইস্পাত ব্লেড।
এর গুরুত্বপূর্ণ ফাংশনটি হ'ল সিলিন্ডারের অ-চিত্র (অ-খোদাই করা) অঞ্চলগুলি থেকে সমস্ত অতিরিক্ত কালি অপসারণ করা, কেবল কালিযুক্ত কোষগুলির মধ্যে কালি রেখে।
ডাক্তার ব্লেডটি সিলিন্ডারের বিরুদ্ধে যথাযথভাবে কোণযুক্ত এবং চাপযুক্ত এবং প্রায়শই পরিষ্কার করা এবং পরিধানের লাইনগুলি প্রতিরোধ করার জন্য প্রায়শই কিছুটা দোলায়।

ইমপ্রেশন রোলার:
একটি রাবার covered াকা রোলার, সাধারণত একটি নরম, সংকোচনযোগ্য পৃষ্ঠের সাথে, সাবস্ট্রেটটি টিপে (যেমন, যেমন, কাগজ, ফিল্মে মুদ্রিত উপাদানগুলি) গ্র্যাভুর সিলিন্ডারের বিরুদ্ধে দৃ firm ়ভাবে।
সাবস্ট্রেটের কৈশিক ক্রিয়াটির সাথে মিলিত ইমপ্রেশন রোলার থেকে চাপটি খোদাই করা কোষগুলির থেকে কালিটি আঁকে এবং এটি সরাসরি স্তরটিতে স্থানান্তর করে।

শুকানোর ব্যবস্থা:
কালি স্থানান্তরিত হওয়ার পরে, মুদ্রিত স্তরটি তত্ক্ষণাত একটি শুকনো ইউনিটে প্রবেশ করে।
মাধ্যাকর্ষণ কালিগুলি দ্রুত শুকনো হয়, মূলত তাদের দ্রাবক সামগ্রীর কারণে। হট এয়ার ড্রায়ারগুলি সাধারণ এবং প্রায়শই প্রতিটি রঙিন মুদ্রণ ইউনিটের পরে একটি পৃথক ড্রায়ার অবস্থান করে। এই দ্রুত শুকনো ধূমপানকে বাধা দেয় এবং রক্তপাত বা মিশ্রণ ছাড়াই পরবর্তী রঙগুলির তাত্ক্ষণিক অতিরিক্ত ছাপার অনুমতি দেয়।

ইউনিট এবং রিওয়াইন্ড ইউনিট (ওয়েব-খাওয়ানো প্রেসগুলির জন্য):
বেশিরভাগ মাধ্যাকর্ষণ প্রেসগুলি হ'ল "ওয়েব-খাওয়ানো", যার অর্থ তারা উপাদানগুলির একটি অবিচ্ছিন্ন রোল (ওয়েব) এ মুদ্রণ করে।
একটি অনাবৃত ইউনিট প্রেসে সাবস্ট্রেট ফিড করে এবং একটি রিওয়াইন্ড ইউনিট একটি নতুন রোলটিতে সমাপ্ত মুদ্রিত উপাদান সংগ্রহ করে।
"শীট-খাওয়ানো" গ্রাভার প্রেসগুলিও বিদ্যমান তবে উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম সাধারণ।

নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম:
মাল্টি-কালার প্রিন্টিংয়ের জন্য, প্রতিটি রঙের সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ। গ্র্যাচার প্রেসগুলি প্রতিটি পরবর্তী রঙ পূর্ববর্তীটির সাথে সঠিক নিবন্ধনে মুদ্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিশীলিত বৈদ্যুতিন রেজিস্টার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়োগ করে।

মহাকর্ষ মুদ্রণ প্রক্রিয়া (ধাপে ধাপে)
সিলিন্ডার খোদাই: মুদ্রিত চিত্রটি প্রথমে পৃথক রঙে পৃথক করা হয় (সাধারণত প্রয়োজনে সিএমওয়াইকে প্লাস স্পট রঙ)। প্রতিটি রঙটি তার নিজস্ব গ্রাভার সিলিন্ডারে খোদাই করা হয়, খোদাই করা কোষগুলির গভীরতা এবং আকার সহ সেই নির্দিষ্ট রঙের টোনাল মানগুলির জন্য কালি স্থানান্তরকে নির্দেশ করে।
কালি অ্যাপ্লিকেশন: খোদাই করা মাধ্যাকর্ষণ সিলিন্ডারটি একটি কালি প্যানে ঘোরানো এবং ডিপ করে, তার সমস্ত খোদাই করা কোষকে কালি দিয়ে পূরণ করে।
ডক্টর ব্লেডিং: সিলিন্ডারটি ঘোরানো অব্যাহত রাখার সাথে সাথে ডক্টর ব্লেড তার পৃষ্ঠের ওপারে স্ক্র্যাপ করে, অ-খোদাই করা অঞ্চলগুলি থেকে সমস্ত অতিরিক্ত কালি মুছে ফেলেছে এবং কেবল ছোট কোষগুলিতে কালি রেখেছিল।
কালি স্থানান্তর: ইমপ্রেশন রোলার দ্বারা পরিচালিত সাবস্ট্রেটটি মহাকর্ষ সিলিন্ডারের বিরুদ্ধে দৃ ly ়ভাবে চাপ দেওয়া হয়। চাপ এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের উত্তেজনা কোষ থেকে এবং সাবস্ট্রেটের উপরে কালি আঁকেন।
শুকানো: নতুন মুদ্রিত রঙটি তাত্ক্ষণিকভাবে একটি উচ্চ-বেগের গরম এয়ার ড্রায়ারের মধ্য দিয়ে যায়। এটি নিশ্চিত করে যে কালিটি পরবর্তী মুদ্রণ ইউনিটে পৌঁছানোর আগে শুকনো হয়ে যায়, ধূমপান প্রতিরোধ করে এবং খাস্তা ওভারপ্রিন্টিংয়ের অনুমতি দেয়।
প্রতিটি রঙের জন্য পুনরাবৃত্তি করুন: এই প্রক্রিয়াটি প্রেসের প্রতিটি রঙের ইউনিটের জন্য পুনরাবৃত্তি করা হয়। একটি সাধারণ প্রেসে অতিরিক্ত স্পট রঙ, বার্নিশ বা লেপগুলির জন্য 4 (সিএমওয়াইকে) থেকে 10 বা ততোধিক ইউনিট থাকতে পারে।
সমাপ্তি: সমস্ত রঙ মুদ্রিত এবং শুকনো হওয়ার পরে, ওয়েবটি স্লিটিং, ডাই-কাটিং, এমবসিং বা ল্যামিনেশন-এর মতো আরও ইনলাইন প্রক্রিয়াগুলি সহ্য করতে পারে বা কেবল একটি সমাপ্ত রোলটিতে পুনরায় আবদ্ধ হতে পারে।

মহাকর্ষ মুদ্রণে ব্যবহৃত কালি
গ্র্যাচার প্রিন্টিং প্রাথমিকভাবে কম-সান্দ্রতা, দ্রুত-শুকনো কালি ব্যবহার করে। দ্রুত শুকনো উচ্চ-গতির অপারেশন এবং মাল্টি-কালার প্রিন্টিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রধান প্রকারগুলি হ'ল:
দ্রাবক ভিত্তিক গ্র্যাভুর কালি:
রচনা: এই কালিগুলি রঙ্গক এবং রেজিনগুলির প্রধান বাহক হিসাবে জৈব দ্রাবকগুলি (যেমন টলিউইন, ইথাইল অ্যাসিটেট, কেটোনস) ব্যবহার করে। এগুলিতে রজন রয়েছে (উদাঃ, নাইট্রোসেলুলোজ, পলিমাইডস, পলিউরেথেনস, অ্যাক্রিলিকস) যা রঙের জন্য রঙ্গক এবং বিভিন্ন অ্যাডিটিভস (যেমন, ডিফোমারস, ভেজা এজেন্টস, স্লিপ এজেন্ট) সহ আঠালো, গ্লস এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।

বৈশিষ্ট্য এবং কেন ব্যবহৃত:
দ্রুত শুকানো: দ্রাবকগুলি খুব দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, যা মহাকর্ষের প্রেসগুলির উচ্চ গতির জন্য আদর্শ এবং রঙগুলির মধ্যে কালি সেট-অফকে বাধা দেয়।
দুর্দান্ত আঠালো: তারা প্লাস্টিকের ফিল্ম (বিওপিপি, পিইটি, নাইলন), অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং বিভিন্ন ল্যামিনেটের মতো বিস্তৃত অ-ছিদ্রযুক্ত স্তরগুলিতে দৃ strong ় আঠালো সরবরাহ করে।
প্রাণবন্ত রঙ এবং গ্লস: তারা সমৃদ্ধ, তীব্র রঙ এবং উচ্চ গ্লস উত্পাদন করতে ঝোঁক।
স্থায়িত্ব: তারা ভাল ঘষা প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
বিবেচনাগুলি: দ্রাবক-ভিত্তিক কালিগুলি শুকানোর সময় অস্থির জৈব যৌগগুলি (ভিওসি) প্রকাশ করে, যার জন্য পরিবেশগত বিধি মেনে চলার জন্য নির্গমন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (যেমন তাপীয় অক্সিডাইজারগুলির মতো) প্রয়োজন।

জল-ভিত্তিক মাধ্যাকর্ষণ কালি:
রচনা: এই কালিগুলি জল দ্রবণীয় রজন (যেমন, অ্যাক্রিলিক ইমালসনস, পলিউরেথেনস) এবং রঙ্গকগুলির সাথে মিলিত প্রাথমিক দ্রাবক হিসাবে জল ব্যবহার করে।

বৈশিষ্ট্য এবং কেন ব্যবহৃত:
পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ: দ্রাবক ভিত্তিক কালিগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ভিওসি নির্গমন, তাদেরকে আরও টেকসই পছন্দ এবং শ্রমিক স্বাস্থ্যের জন্য আরও ভাল করে তোলে।
নিম্ন গন্ধ: নির্দিষ্ট প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত খাবারের জন্য।
ছিদ্রযুক্ত স্তরগুলির জন্য উপযুক্ত: কাগজ, কার্ডবোর্ড এবং কিছু চিকিত্সা করা ছায়াছবিগুলিতে ভাল কাজ করুন।

বিবেচনা:
ধীর শুকনো: জৈব দ্রাবকগুলির তুলনায় জল বাষ্পীভূত হয়, আরও শক্তিশালী এবং দীর্ঘ শুকানোর টানেলগুলির প্রয়োজন হয়, যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দ্রাবক ভিত্তিক কালিগুলির তুলনায় শক্তি খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং সম্ভাব্যভাবে প্রেসের গতি সীমাবদ্ধ করতে পারে।
আঠালো চ্যালেঞ্জ: নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা বিশেষায়িত ফর্মুলেশন ছাড়াই অ-ছিদ্রযুক্ত ছায়াছবিগুলিতে আরও সীমিত আনুগত্য থাকতে পারে।

দ্রাবক-ভিত্তিক এবং জল-ভিত্তিক মাধ্যাকর্ষণ কালিগুলির মধ্যে পছন্দ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন, সাবস্ট্রেট, কাঙ্ক্ষিত মুদ্রণের গুণমান, উত্পাদন গতির প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত বিধিমালার উপর নির্ভর করে। ফিল্মগুলিতে উচ্চ-গতির নমনীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য, দ্রাবক-ভিত্তিক কালিগুলি প্রভাবশালী থেকে যায়, যখন জল-ভিত্তিক কালিগুলি কাগজ এবং আরও পরিবেশ-সচেতন প্রকল্পগুলির জন্য ক্রমবর্ধমান পছন্দ করা হয়