শিল্প জ্ঞান
একটি মূল উপাদান কি কি পরিদর্শন রিওয়াইন্ডিং মেশিন ?
আনভাইন্ডার:আনউইন্ডার প্রক্রিয়াটির শুরুর বিন্দু হিসাবে কাজ করে, যেখানে কাঁচামাল মেশিনে প্রবেশ করানো হয়। এটি পরিদর্শন এবং রিওয়াইন্ডিংয়ের জন্য উপাদানের একটি অবিচ্ছিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত সরবরাহ নিশ্চিত করে।
আনভাইন্ডারে সাধারণত শ্যাফ্ট, চক বা বায়ুসংক্রান্ত ব্রেকগুলির মতো উপাদান থাকে যা প্রয়োজন অনুসারে উপাদানটিকে ধরে রাখতে এবং ছেড়ে দেয়।
আনভাইন্ডারে টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে পরিদর্শন এবং রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় কুঁচকানো, প্রসারিত বা ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করতে উপাদানটিকে উপযুক্ত টেনশনে খাওয়ানো হয়েছে।
পরিদর্শন স্টেশন:
পরিদর্শন কেন্দ্র হল যেখানে উপাদান কোন ত্রুটি, ত্রুটি বা অপূর্ণতার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে যাচাই করা হয়।
বিভিন্ন পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ক্যামেরা বা সেন্সর ব্যবহার করে অপটিক্যাল পরিদর্শন, বা উপাদানের প্রকৃতি এবং প্রয়োজনীয় মাত্রার নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে অন্যান্য বিশেষ কৌশল।
উন্নত পরিদর্শন সিস্টেমগুলি রিয়েল-টাইমে উপাদান বিশ্লেষণ করে, ভুল ছাপ, রঙের বৈচিত্র, স্ক্র্যাচ বা বিদেশী কণার মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে।
পরিদর্শন স্টেশনে ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং শ্রেণীবিভাগের জন্য সফ্টওয়্যার অ্যালগরিদম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যা পূর্বনির্ধারিত মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয় সিদ্ধান্ত গ্রহণের অনুমতি দেয়।
রিওয়াইন্ডিং বিভাগ:
পরিদর্শনের পরে, উপাদানটি রিওয়াইন্ডিং বিভাগে চলে যায় যেখানে এটি একটি সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে একটি নতুন কোর বা রিলে ক্ষত হয়।
রিওয়াইন্ডিং সেকশনে সাধারণত উইন্ডিং শ্যাফ্ট, রোলার এবং ড্রাইভ মেকানিজম থাকে যাতে উপাদানের মসৃণ এবং অভিন্ন উইন্ডিং সহজতর হয়।
রিওয়াইন্ডিং বিভাগে টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি তার অখণ্ডতা এবং চেহারা বজায় রাখার জন্য পছন্দসই উত্তেজনায় ক্ষত হয়েছে।
রিওয়াইন্ডিং বিভাগে উপাদানের বেধ বা প্রস্থের তারতম্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ডিফারেনশিয়াল ওয়াইন্ডিংয়ের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যা সমগ্র রিল জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘুরার গুণমান নিশ্চিত করে।
কন্ট্রোল প্যানেল:
কন্ট্রোল প্যানেলটি অপারেটর এবং মেশিনের মধ্যে ইন্টারফেস হিসাবে কাজ করে, যা বিভিন্ন পরামিতিগুলির সমন্বয় এবং পরিদর্শন এবং রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করার অনুমতি দেয়।
অপারেটররা নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের মাধ্যমে পরিদর্শন মানদণ্ড, ঘুরার টান, গতি এবং কাটিয়া বিকল্পগুলির মতো পরামিতি সেট করতে পারে।
কন্ট্রোল প্যানেল রিয়েল-টাইম ডেটা প্রদর্শন করতে পারে যেমন ত্রুটির সংখ্যা, উৎপাদন গতি এবং মেশিনের স্থিতি, যা অপারেটরদেরকে জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে এবং মেশিনের কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করতে সক্ষম করে।
পরিচালনা পদ্ধতি:
ড্রাইভ সিস্টেমে মোটর, গিয়ার, বেল্ট এবং অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদান রয়েছে যা আনওয়াইন্ডিং, পরিদর্শন এবং রিওয়ান্ডিং প্রক্রিয়াগুলি চালানোর জন্য দায়ী।
ড্রাইভ সিস্টেমের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ কাঙ্ক্ষিত গতি এবং উত্তেজনা স্তরে মেশিনের মসৃণ এবং ধারাবাহিক অপারেশন নিশ্চিত করে।
উন্নত ড্রাইভ সিস্টেমগুলি সুনির্দিষ্ট গতি এবং উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য সার্ভো মোটর বা ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল অ্যালগরিদম অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, বিশেষত উচ্চ-গতি বা উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম:
পরিদর্শন এবং রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া জুড়ে যথাযথ উত্তেজনা বজায় রাখা সমাপ্ত পণ্যের গুণমান এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি মেশিনের মধ্য দিয়ে চলার সময় উপাদানটির উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ করে, অবিচ্ছিন্ন উত্তেজনা বজায় রাখতে আনওয়াইন্ডার এবং রিউইন্ডারের গতি সামঞ্জস্য করে।
ফিডব্যাক সেন্সর, লোড সেল, বা বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রক টেনশন পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, উপাদান বৈশিষ্ট্য বা প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ।
কাটিং মেকানিজম (ঐচ্ছিক):
কিছু পরিদর্শন রিওয়াইন্ডিং মেশিন রিওয়াইন্ডিংয়ের পরে উপাদানটিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য বা বিভাগে ছাঁটা বা আলাদা করার জন্য একটি কাটিয়া প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
কাটিং মেকানিজম ব্লেড, ছুরি বা লেজার কাটার দিয়ে সজ্জিত হতে পারে, উপাদান এবং কাঙ্খিত কাটিং নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।
দৈর্ঘ্য, কোণ এবং গতির মতো কাটিং পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করতে স্বয়ংক্রিয় কাটিং সিস্টেমগুলি নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের সাথে একত্রিত হতে পারে৷