বাড়ি / ব্লগ / শিল্প তথ্য / PVC Gravure প্রিন্টিং মেশিন: এটি কীভাবে কাজ করে এবং একটি কেনার সময় কী দেখতে হবে
একটি পিভিসি গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন হল পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি) ফিল্ম, শীট বা নমনীয় সাবস্ট্রেটে সরাসরি উচ্চ-মানের ছবি, নিদর্শন এবং পাঠ্য প্রিন্ট করার জন্য ডিজাইন করা শিল্প প্রিন্টিং সরঞ্জামের একটি বিশেষ অংশ। গ্র্যাভিউর প্রক্রিয়াটি একটি নলাকার রোলারে পছন্দসই চিত্রটি খোদাই করে কাজ করে — যাকে গ্র্যাভিউর সিলিন্ডার বা ইমপ্রেশন সিলিন্ডার বলা হয় — যা পরে চিত্রটি স্থানান্তর করার জন্য চলমান পিভিসি ওয়েবের সাথে কালি দেওয়া হয় এবং চাপ দেওয়া হয়। যেহেতু ছবিটি উত্থাপিত প্লেট বা ফ্ল্যাট স্ক্রীন থেকে প্রিন্ট করার পরিবর্তে সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে শারীরিকভাবে খোদাই করা হয়েছে, তাই গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং অত্যন্ত দীর্ঘ উৎপাদন চলাকালীন অসাধারণভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি স্থানান্তর, রেজার-তীক্ষ্ণ বিবরণ এবং সমৃদ্ধ রঙের ঘনত্ব প্রদান করে।
PVC একটি বিশেষভাবে দাবি করা সাবস্ট্রেট যা এর অ-ছিদ্রযুক্ত, রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠের কারণে মুদ্রণের জন্য। স্ট্যান্ডার্ড মুদ্রণ প্রক্রিয়াগুলি পিভিসি ফিল্মে আনুগত্য, রঙের অভিন্নতা এবং শুকানোর সাথে লড়াই করে। PVC-এর জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনগুলি বিশেষভাবে তৈরি করা দ্রাবক-ভিত্তিক বা জল-ভিত্তিক কালি, নির্ভুল টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম এবং উত্তপ্ত শুকানোর ইউনিটগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যা এই চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করতে একসাথে কাজ করে। শেষ ফলাফল হল একটি প্রিন্ট করা PVC পণ্য যা প্রাণবন্ত, টেকসই সাজসজ্জা যা স্ক্র্যাচিং, আর্দ্রতা এবং হালকা ক্ষয় প্রতিরোধ করে — এমন গুণাবলী যা মুদ্রিত PVC-এর উপর নির্ভর করে এমন অনেক শিল্পে অপরিহার্য।
কোথায় বোঝা যাচ্ছে পিভিসি গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন অনুশীলনে কার্যকারিতার বৈশিষ্ট্যগুলি আসলে কী গুরুত্বপূর্ণ তা মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত হয় গুরুত্বপূর্ণ প্রসঙ্গ দেয়। অ্যাপ্লিকেশনগুলি বৈচিত্র্যময়, এবং প্রতিটি মেশিনে বিভিন্ন চাহিদা রাখে।
PVC সাবস্ট্রেটের জন্য ব্যবহৃত প্রতিটি গ্র্যাভির প্রিন্টিং মেশিন মূল যান্ত্রিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির একটি সেট ভাগ করে। এই উপাদানগুলির গুণমান, নির্ভুলতা এবং কনফিগারেশন সরাসরি মেশিনের ক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং আউটপুট গুণমান নির্ধারণ করে।
গ্র্যাভিউর সিলিন্ডার হল মুদ্রণ প্রক্রিয়ার কেন্দ্রবিন্দু। এটি একটি ইস্পাত বা বেস-মেটাল সিলিন্ডার যা তামা দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত, যার উপরে ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল এনগ্রেভিং হেড বা লেজার এনগ্রেভিং সিস্টেম ব্যবহার করে ছবিটি খোদাই করা হয়। খোদাই করার পরে, সিলিন্ডারটি সাধারণত ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত হয় যাতে পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানো যায় এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়। খোদাই করা কোষ - কালি ধারণ করা ছোট ছোট পকেট - কালির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে গভীরতা এবং প্রস্থে পরিবর্তিত হয় এবং তাই রঙের ঘনত্ব এবং টোনাল গ্রেডেশন। পিভিসি প্রিন্টিংয়ের জন্য, সিলিন্ডার খোদাই স্পেসিফিকেশনগুলি নির্দিষ্ট কালি সান্দ্রতা এবং সাবস্ট্রেটের শোষণের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কাজ করার জন্য সাবধানে ক্রমাঙ্কিত করা হয়।
কালি একটি কালি প্যান বা একটি বন্ধ কালি চেম্বার সিস্টেমের মাধ্যমে ক্রমাগত ঘূর্ণমান গ্র্যাভিউর সিলিন্ডারে সরবরাহ করা হয়। সিলিন্ডারটি কালি দিয়ে ঘোরার সাথে সাথে খোদাই করা কোষগুলি কালি দিয়ে পূর্ণ হয়। একটি ডাক্তার ব্লেড - একটি পাতলা, অবিকল কোণযুক্ত ধাতু বা যৌগিক ফলক - তারপর সিলিন্ডারের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করে, শুধুমাত্র খোদাই করা কোষের ভিতরে কালি রেখে যায়। ডাক্তার ব্লেডের নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ সরাসরি রঙের অভিন্নতা এবং মুদ্রণের তীক্ষ্ণতাকে প্রভাবিত করে। PVC-এর জন্য ডিজাইন করা মেশিনগুলিতে, ডাক্তার ব্লেড সমাবেশ প্রায়শই PVC-সামঞ্জস্যপূর্ণ কালিগুলিতে ব্যবহৃত দ্রাবকগুলির প্রতিরোধী উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যা স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের উপাদানগুলিতে আক্রমণাত্মক হতে পারে।
ইমপ্রেশন রোলার চিত্রটি স্থানান্তর করতে কালিযুক্ত গ্র্যাভিউর সিলিন্ডারের বিরুদ্ধে পিভিসি সাবস্ট্রেটকে চাপ দেয়। রোলারটি সাধারণত রাবার দ্বারা আবৃত থাকে এবং এর কঠোরতা সাবস্ট্রেটের বেধ এবং প্রয়োজনীয় নিপ চাপের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। খুব কম চাপের ফলে অসম্পূর্ণ কালি স্থানান্তর এবং সূক্ষ্ম বিবরণ অনুপস্থিত। অত্যধিক চাপ পাতলা পিভিসি ফিল্ম বিকৃত করতে পারে, নিবন্ধন ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে, বা সিলিন্ডার পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে। আধুনিক পিভিসি গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনগুলি ইমপ্রেশন রোলার চাপের সুনির্দিষ্ট বায়ুসংক্রান্ত বা সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত সমন্বয়ের অনুমতি দেয়, যা অপারেটরদের বিভিন্ন সাবস্ট্রেট ওজন এবং মুদ্রণের চাহিদার জন্য যোগাযোগের নিপকে সূক্ষ্ম-টিউন করতে সক্ষম করে।
পিভিসি ফিল্ম মাত্রাগতভাবে সংবেদনশীল — এটি উত্তেজনার মধ্যে প্রসারিত হয় এবং তাপের অধীনে সঙ্কুচিত বা বিকৃত হতে পারে। প্রিন্টিং প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়েব টেনশন বজায় রাখা সঠিক রঙ থেকে রঙ নিবন্ধনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে বহু রঙের মেশিনে যেখানে সাবস্ট্রেট ক্রমানুসারে একাধিক মুদ্রণ ইউনিটের মধ্য দিয়ে যায়। হাই-এন্ড পিভিসি গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন লোড সেল এবং ডান্সার রোলার সহ ক্লোজড-লুপ ইলেকট্রনিক টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে, প্রিন্টিং ইউনিটের মধ্যে এবং রিওয়াইন্ড স্টেশনে। এই সিস্টেমগুলি ক্রমাগত রিয়েল টাইমে টেনশন পরিমাপ করে এবং সামঞ্জস্য করে, এমনকি উচ্চ উত্পাদন গতিতেও নিবন্ধন প্রবাহ রোধ করে।
প্রতিটি রঙের ইউনিট পিভিসি সাবস্ট্রেটে প্রিন্ট করার পরে, পরবর্তী রঙ প্রয়োগ করার আগে কালি অবশ্যই শুকিয়ে যেতে হবে। PVC-এর জন্য Gravure মেশিনগুলি প্রতিটি প্রিন্টিং স্টেশনের মধ্যে গরম-বাতাস শুকানোর টানেল ব্যবহার করে, তাপমাত্রা এবং বায়ুপ্রবাহ সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে তাপ-সংবেদনশীল PVC সাবস্ট্রেটের ক্ষতি না করে কালি থেকে দ্রাবক বা জলের বাহককে বাষ্পীভূত করা যায়। দ্রাবক পুনরুদ্ধার সিস্টেমগুলি সাধারণত অর্থনৈতিক কারণে এবং VOC নির্গমন সংক্রান্ত পরিবেশগত এবং নিরাপত্তা বিধি মেনে চলার জন্য দ্রাবক বাষ্প ক্যাপচার এবং রিসাইকেল করার জন্য শুকানোর বিভাগে একত্রিত করা হয়।
PVC অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন সোর্স করার সময়, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে মেশিনটি আপনার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহারিক উপযুক্ত কিনা। বিভিন্ন মডেল এবং নির্মাতাদের মূল্যায়ন এবং তুলনা করার জন্য এখানে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে।
| স্পেসিফিকেশন | সাধারণ পরিসর | কেন এটা PVC জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
| প্রিন্ট প্রস্থ | 600 মিমি - 2200 মিমি | আপনার পিভিসি সাবস্ট্রেট রোলগুলির ওয়েব প্রস্থের সাথে মেলে; মেঝে অ্যাপ্লিকেশন প্রায়ই বিস্তৃত বিন্যাস প্রয়োজন |
| রঙ একক সংখ্যা | 2 - 12 রঙ | আরও ইউনিট একক পাসে পূর্ণ-রঙের প্রক্রিয়া মুদ্রণ প্লাস বার্নিশ বা বিশেষ প্রভাব আবরণের অনুমতি দেয় |
| সর্বোচ্চ প্রিন্ট গতি | 50 - 300 মি/মিনিট | উচ্চ গতি থ্রুপুট বাড়ায় কিন্তু আরও সুনির্দিষ্ট টান নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত শুকানোর ক্ষমতার দাবি রাখে |
| সিলিন্ডার পুনরাবৃত্তি দৈর্ঘ্য | 300 মিমি - 1000 মিমি | সর্বোচ্চ প্যাটার্ন পুনরাবৃত্তি নির্ধারণ করে; মেঝে, ওয়ালপেপার, এবং আলংকারিক ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
| নিবন্ধন নির্ভুলতা | ±0.1 মিমি - ±0.5 মিমি | কঠোর নিবন্ধন সহনশীলতা তীক্ষ্ণ রঙ থেকে রঙের প্রান্তিককরণ তৈরি করে, বিশেষ করে সূক্ষ্ম-বিশদ নিদর্শনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
| শুকানোর তাপমাত্রা পরিসীমা | 40°C - 120°C | তাপ-সংবেদনশীল পিভিসি সাবস্ট্রেটকে বিকৃত এড়াতে নিম্ন সেটিংসে নিয়ন্ত্রণযোগ্য হতে হবে |
| কালি সামঞ্জস্য | দ্রাবক-ভিত্তিক / জল-ভিত্তিক | মেশিনের নকশা অবশ্যই ব্যবহৃত কালি সিস্টেমের সাথে মেলে; দ্রাবক সিস্টেম সমন্বিত দ্রাবক পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন |
| সাবস্ট্রেট পুরুত্ব পরিসীমা | 0.03 মিমি - 0.5 মিমি | একটি বিস্তৃত হ্যান্ডলিং পরিসীমা একই মেশিনে বিভিন্ন পিভিসি পণ্যের ধরন চালানোর জন্য আরও নমনীয়তা দেয় |
দ্রাবক-ভিত্তিক এবং জল-ভিত্তিক কালি সিস্টেমগুলির মধ্যে পছন্দ হল একটি PVC গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন কনফিগার করার ক্ষেত্রে সবচেয়ে ফলপ্রসূ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি কেবল মুদ্রণের গুণমানকেই প্রভাবিত করে না কিন্তু মেশিনের নকশা, অপারেটিং খরচ, নিয়ন্ত্রক সম্মতি এবং পরিবেশগত প্রভাবকেও প্রভাবিত করে৷
দ্রাবক-ভিত্তিক গ্র্যাভিউর কালি কয়েক দশক ধরে পিভিসি মুদ্রণের জন্য ঐতিহ্যগত মান। তারা পিভিসি পৃষ্ঠতলের চমৎকার আনুগত্য, নিম্ন তাপমাত্রায় দ্রুত শুকানো এবং অসামান্য রঙের ঘনত্ব এবং গ্লস প্রদান করে। ব্যবহৃত দ্রাবকগুলি - সাধারণত টলুইন, ইথাইল অ্যাসিটেট, মিথাইল ইথাইল কিটোন, বা মিশ্রনগুলি - কালি ফিল্ম থেকে দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল সহ উচ্চ-গতি মুদ্রণ সক্ষম করে। যাইহোক, দ্রাবক-ভিত্তিক সিস্টেমে VOC নির্গমন ক্যাপচার করার জন্য শক্তিশালী দ্রাবক পুনরুদ্ধার এবং নিষ্কাশন চিকিত্সা সরঞ্জামের প্রয়োজন, যা মূলধন এবং অপারেটিং খরচ যোগ করে এবং দাহ্য পদার্থের স্টোরেজ এবং পরিচালনার চারপাশে নিরাপত্তা এবং সম্মতির বাধ্যবাধকতা প্রবর্তন করে।
পিভিসি-র জন্য জল-ভিত্তিক গ্র্যাভিউর কালি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, যা পরিবেশগত বিধিগুলি কঠোর করে এবং ক্লিনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য ক্রমবর্ধমান চাহিদা দ্বারা চালিত হয়েছে। আধুনিক জল-ভিত্তিক কালি ফর্মুলেশনগুলি পিভিসি-তে আনুগত্য এবং রঙের গুণমান অর্জন করতে পারে যা দ্রাবক-ভিত্তিক কর্মক্ষমতার কাছে যায়, যদিও একই শুকানোর গতি অর্জনের জন্য সাধারণত আরও শক্তিশালী শুকানোর সিস্টেম বা কম মুদ্রণ গতির প্রয়োজন হয়। প্রধান সুবিধাগুলি হল উল্লেখযোগ্যভাবে কম VOC নির্গমন, আগুনের ঝুঁকি হ্রাস, সহজ নিয়ন্ত্রক সম্মতি এবং একটি ভাল পরিবেশগত প্রোফাইল। কঠোর দ্রাবক নির্গমন সীমা সহ বাজারে কাজ করা নির্মাতাদের জন্য - EU এবং এশিয়ার ক্রমবর্ধমান বাজার সহ - PVC গ্র্যাভিউর মেশিনে জল-ভিত্তিক সিস্টেমগুলি কেবল একটি পছন্দের পরিবর্তে একটি ব্যবহারিক প্রয়োজনীয়তা হয়ে উঠছে।
একটি সমাপ্ত গ্র্যাভিউর-মুদ্রিত PVC পণ্যের গুণমান মৌলিকভাবে নির্ধারিত হয় যে প্রতিটি রঙ অন্যের তুলনায় কতটা নির্ভুলভাবে নির্ধারণ করা হয়েছে। একটি মাল্টি-কালার গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনে, রেজিস্ট্রেশন ত্রুটি - এমনকি একটি মিলিমিটারের ভগ্নাংশও - অবিলম্বে রঙের ঝালর, ঝাপসা প্রান্ত, বা ভুলভাবে সংযোজিত প্যাটার্নের পুনরাবৃত্তি হিসাবে দৃশ্যমান হয়৷ আধুনিক পিভিসি গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন যান্ত্রিক নির্ভুলতা এবং ইলেকট্রনিক ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেমের সংমিশ্রণের মাধ্যমে এটির সমাধান করে।
স্বয়ংক্রিয় রেজিস্টার কন্ট্রোল (ARC) সিস্টেমগুলি কালার স্টেশনগুলির মধ্যে মুদ্রিত রেজিস্টার চিহ্নগুলিকে ক্রমাগত নিরীক্ষণ করতে ক্যামেরা সেন্সর ব্যবহার করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পৃথক গ্র্যাভিউর সিলিন্ডারের ফেজ সামঞ্জস্য করে যাতে বাস্তব সময়ে রঙ-থেকে-কালার সারিবদ্ধতা বজায় থাকে। এটি PVC সাবস্ট্রেটের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ টান এবং তাপমাত্রার অধীনে ফিল্মটির প্রসারিত বা সঙ্কুচিত হওয়ার প্রবণতা মানে যে স্থির যান্ত্রিক সেটআপ একা উৎপাদন গতিতে নিবন্ধন নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য অপর্যাপ্ত। দ্রুত সংশোধন প্রতিক্রিয়া সময় সহ সিস্টেমগুলি সন্ধান করুন — আদর্শভাবে 1 সেকেন্ডের কম — এবং সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ আলংকারিক PVC মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাব-0.1 মিমি সংশোধন রেজোলিউশন।
কালার ডেনসিটি কন্ট্রোল সিস্টেম, যা ইনলাইন স্পেকট্রোফোটোমিটার বা ডেনসিটোমিটার ব্যবহার করে ক্রমাগত মুদ্রিত কালির ঘনত্ব পরিমাপ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কালি প্রবাহ বা ডাক্তার ব্লেড চাপ সামঞ্জস্য করে, প্রিমিয়াম পিভিসি গ্র্যাভিউর মেশিনে ক্রমবর্ধমান মানসম্পন্ন। এই সিস্টেমগুলি স্টার্টআপের সময় বর্জ্য হ্রাস করে, উত্পাদন চলাকালীন অপারেটরের হস্তক্ষেপ কমিয়ে দেয় এবং দীর্ঘ রান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ বজায় রাখতে সহায়তা করে যেখানে কালি প্যান থেকে দ্রাবক বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে সাথে কালি সান্দ্রতা স্বাভাবিকভাবেই পরিবর্তিত হয়।
এমনকি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনগুলি পিভিসি সাবস্ট্রেটগুলি চালানোর সময় পুনরাবৃত্ত প্রিন্ট মানের সমস্যাগুলির সম্মুখীন হয়। সর্বাধিক সাধারণ সমস্যাগুলি এবং তাদের সম্ভাব্য মূল কারণগুলি জানার ফলে সমস্যা সমাধানের উল্লেখযোগ্য সময় বাঁচে এবং স্ক্র্যাপের হার হ্রাস পায়।
PVC-এর জন্য একটি গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন কেনা একটি প্রধান মূলধন বিনিয়োগ, এবং সরবরাহকারীর সম্পর্ক প্রাথমিক লেনদেনের বাইরেও প্রসারিত। প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে, সরবরাহকারীর সাথে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রাক-ক্রয় মূল্যায়ন শুধুমাত্র মেশিনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিই নয় বরং সহায়তা, প্রশিক্ষণ এবং ভোগযোগ্য ইকোসিস্টেমকেও কভার করতে হবে যা আপনার দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং সাফল্য নির্ধারণ করবে।



বিশ্বের বিভিন্ন অঞ্চলের উন্নয়ন চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন মডেল।
Copyright © Zhejiang Meige মেশিনারি কোং, লি. All rights reserved.
গোপনীয়তা












